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涵洞模板的安装及拆卸

2018-03-01 16:05:00 

1、基础模板在满足地基承载力的情况下才能施工。
2、沉降缝位置设置正确,且垂直于地面。
3、涵洞模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才立模安装。
4、涵洞模板必须支撑牢固、稳定,无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密,并采取措施填缝,保证不漏浆,模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。
5、墙身模板:内侧应为大块钢板,平整度优,无凹凸,无锈迹、油漆;外侧可以选择组合钢模板或其他材质模板(但必须满足施工的刚度要求,不得变形扭曲、漏浆)。
6、拉杆:拉杆选用Φ12的钢筋加工制作,拉杆外套用PVC管(PVC塑料管一般应伸入模板,一旦砂浆进入PVC管内,将使拉杆难以拔出)。
7、定位木支撑:墙身内应设置足够数量的定位木支撑,长度为墙身的宽度(即设计要求),截面尺寸厚3cm宽5cm左右,当混凝土浇筑到木支撑处时,应及时将木支撑拆除,木支撑绝对不能留在混凝土内。随着混凝土浇筑高度的上升,木支撑将逐步拆除完毕。
8、纵横模板肋木及斜向支撑:纵横模板肋木是确保模板刚度的必要条件,一般采用钢管(或粗方木条)与拉杆螺栓连接,对模板进行紧密联接,形成整体受力结构。而斜向支撑主要是防止混凝土浇筑过程中模板滑移、倾覆,故支撑必须牢固。盖板涵洞内侧墙体的钢管支撑***好施加水平支撑。
9、脱模剂的使用:为了保证混凝土在拆模时不粘模,外观光洁,使用工厂生产的优质脱模剂(如果暂时没有脱模剂的,可以采用40%的优质柴油+60%的优质新鲜机油调配作脱模剂,但必须涂刷均匀,不得流淌),脱模剂按使用说明进行***作,薄厚适中,不得有夹层和气泡,否则干硬后在模板表面会形成厚薄不一的麻面,将直接影响混凝土的外观质量。
10、模板的拆除时间不得少于一天,并及时清洗模板。
11、对台帽模板的外形尺寸、支座处的标高、台帽背墙横向线条的顺直,应引起高度重视。
12、盖板模板施工:
①满堂脚架:现浇混凝土盖板应按满堂支架受力情况进行支撑,不预压,但支架必须牢固稳妥;

②底模板:

A:用大块的刚模板或者七层结构的黑色优质竹胶板,不允许用小块组合钢模板或者表面有许多疤痕的劣质木模板。

B:拼缝严密,接茬误差为2mm,不允许用胶带纸粘结缝隙(用汽车腻子)

C:底模板应设预拱度,跨中上拱1cm左右,内灌沥青,以防锚栓腐蚀。

11、涵洞模板的拆模
①拆模时间:满堂支架拆除时间不得少于10天,以试块抗压强度100%σ确定。
②拆模顺序:从中间相两侧逐步落架,不得蛮干。

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